天津PTC發(fā)熱專用膠規(guī)格,傳感器專用膠生產(chǎn)
2024-03-15 來自: 溧陽(yáng)市宏大膠業(yè)有限公司
溧陽(yáng)市宏大膠業(yè)有限公司關(guān)于天津PTC發(fā)熱專用膠規(guī)格的介紹,高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經(jīng)過高溫(℃)硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠,混入補(bǔ)強(qiáng)填料、硫化劑等,在加熱加壓下硫化成彈性體。硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是無需添加化學(xué)藥劑,不會(huì)影響產(chǎn)品的外觀,具有較高的耐熱性,可以被用于電子設(shè)備和電器產(chǎn)品。對(duì)金屬表面有很強(qiáng)的附著力,不易剝落,可以被用于ptc片與鋁散熱片的粘結(jié)。硅橡膠比較明顯的特點(diǎn)是高溫穩(wěn)定性,雖然常溫下硅橡膠的強(qiáng)度僅是天然橡膠或某些合成橡膠的一半,但在攝氏度以上的高溫環(huán)境下,硅橡膠仍能保持柔韌性,回彈性和表面硬度,且力學(xué)性能無明顯變化,硅橡膠可用于電子電氣部件的包封和灌注材料,可防潮抗震和耐沖擊,耐溫度驟變和化學(xué)品的腐蝕。
硅橡膠對(duì)金屬表面有很強(qiáng)的附著力,不易剝落,可以被用于PTC片與鋁散熱片的粘結(jié),密封以及傳感器表面插件線或片的涂敷,固定,其熱導(dǎo)率,耐高溫性,功率衰退率,粘結(jié)力,絕緣性,防震防水,吸振性及穩(wěn)定性都不遜于進(jìn)口產(chǎn)品。硅橡膠的耐磨性、耐腐蝕性和耐老化性都很好,可以用于汽車、工程機(jī)械等各種高溫環(huán)境下的制造。在高溫環(huán)境下可以使金屬表面變得光滑,并且不會(huì)產(chǎn)生異味。該產(chǎn)品的特點(diǎn)是一是可以用于電子設(shè)備,汽車、家用電器等。二是具有很好的耐磨性和防靜電性。
TM膠是一種無溶劑、無腐蝕、耐老化、流淌型單組份室溫固化有機(jī)硅膠液。耐溫~℃。該膠尤其對(duì)金屬表面有很強(qiáng)的附著力,不易剝落,被廣泛用于PTC片與鋁散熱片的粘結(jié)、密封,以及傳感器表面插件線或片的涂敷、固定。由于硅橡膠的耐高溫特性較強(qiáng),且具有較好的阻燃和抗紫外線性能。在室內(nèi)使用時(shí)要注意防火。在室內(nèi)使用后需相應(yīng)的時(shí)間才能完全固化。在使用中如果粘合面積較大,可以將膠蓋擰緊后放置一段時(shí)間。如果粘合面積不足,應(yīng)及時(shí)調(diào)整膠蓋的厚度和涂層厚度。
天津PTC發(fā)熱專用膠規(guī)格,硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫、耐腐蝕,可以用于各種工業(yè)用途,具有良好的韌性,可以在較高溫度下使其固定,不易脫落,具有較好的抗酸堿、防銹、防霉等功能??梢员挥糜趐tc片與鋁散熱片的粘結(jié),密封以及傳感器表面插件線或片的涂敷。硅橡膠耐高溫性較好。由于其具有良好的抗震能力、防火和防腐蝕等特點(diǎn)。硅橡膠的使用應(yīng)是在待粘或涂敷工件表面作一般清潔處理及干燥后,將膠從鋁軟管中均勻擠出,直接涂膠粘合,厚度在2至4毫米,室溫放置8至24小時(shí)后才能完全固化。
硅橡膠的使用應(yīng)是在待粘或涂敷工件表面作一般清潔處理及干燥后,將膠蓋擰緊,下次可繼續(xù)使用。耐高溫性能與其他塑料相似,不會(huì)因溫度變化而產(chǎn)生變形,抗沖擊性較好。由于它具有良好的抗震能力、防火和防腐蝕等特點(diǎn),故不會(huì)因使用時(shí)間過長(zhǎng)而產(chǎn)生磨損。涂覆時(shí),可以防止金屬表面的氧化、腐蝕。耐磨損性能好。硅橡膠具有良好的耐磨損性能,不易脫落。涂覆后,金屬表面會(huì)出現(xiàn)一層細(xì)小裂紋。這種裂紋可以通過涂覆后的金屬表面進(jìn)行防止氧化、腐蝕。
傳感器專用膠生產(chǎn),硅橡膠的耐沖擊性和耐化學(xué)品腐蝕性能都比橡膠要高很多,因而在電子電氣部件的包封、灌注材料和表面硬度方面也具有優(yōu)勢(shì)。在工業(yè)上,由于它是用來制造電子和通訊設(shè)備的,因此,其應(yīng)用范圍也非常廣泛。硅橡膠的耐高溫性能主要是由于它在不同條件下具有的特殊性能。耐熱和抗沖擊能力很好,其中重要的就是它具有高溫穩(wěn)定性。因此,用于包裹材料、工藝和工業(yè)用途上均比較適合。優(yōu)點(diǎn)高溫穩(wěn)定性,耐酸堿性,耐熱性好。硅橡膠分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV),其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品,而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。